Yfirlit
Inconel 600 er nikkel - króm - járni - byggð á fastri lausn - styrkti ál með framúrskarandi eðlisfræðilegum, efnafræðilegum og vélrænum eiginleikum. Það er mikið notað á ýmsum sviðum, þar á meðal unnin úr jarðolíu, geimferð, há - hitastig vinnslu, rafeindatækni og skipasmíði. Sem faglegur Inconel 600 birgir býður FanMetal upp á hátt - gæði sérsniðna vinnsluþjónustu á betra verði - afköst en evrópskir og amerískir hliðstæða. Við bjóðum upp á margvíslegar vörur frá Inconel álfelgur, svo semInconel 600 slöngur, suðuvír, Nikkelþvottavélar, og annaðSérsniðin - gerð hluta. Ef þú hefur einhverjar spurningar um upplýsingar um þessa vöru eða afhendingartíma skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur á admin@fanmetalloy.com. Við hlökkum til skilaboða þinna.
Efnasamsetning
- Hátt nikkelinnihald er athyglisverðasta einkenni Inconel ál 600, sem leiðir til framúrskarandi tæringarþols við að draga úr umhverfi og basískum lausnum.
- Miðlungs króminnihald veitir góða mótstöðu gegn oxun og kolvetni.
- Lítið kolefnisinnihald dregur úr næmingu (úrkomu karbíts sem leiðir til tæringar á milli manna) eftir suðu eða við lengd notkun á 425-870 gráðu hitastigssviðinu.
- Styrking á föstu lausn: álfelgurinn nær styrk með því að styrkja fast lausn (fyrst og fremst frá króm og járni) frekar en aldursherðandi.
| Element | Innihald, WT% | Aðalaðgerð |
|---|---|---|
| Ni | Meiri en eða jafnt og 72,0% (venjulega 72-80%) | Matrix frumefni veitir framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega fyrir basískt umhverfi, og stöðugar austenitic uppbyggingu. |
| Cr | 14.0 - 17.0% |
Veitir hátt - hitastig oxunarviðnáms og eykur tæringarþol í ýmsum súru og brennisteinsumhverfi. |
| Fe | 6.0 - 10.0% |
Sem málmblöndur hjálpar það við kostnaðarstjórnun og samverkar aðra þætti til að auka styrk og vinnsluhæfni. |
| C | Minna en eða jafnt og 0,15% |
Innihaldið er tiltölulega lítið til að koma í veg fyrir úrkomu karbíts við suðu eða hátt - hitastignotkun og forðast þar með tæringu á milli. |
| Mn | Minna en eða jafnt og 1,00% |
Bæta heita vinnueiginleika og afbrotaáhrif. |
| Si | Minna en eða jafnt og 0,50% |
Sem deoxidizer eykur það hreinleika bræðsluferlisins. |
| Cu | Minna en eða jafnt og 0,50% |
Stundum til staðar, með lágmarks áhrif á afköst, en getur haft áhrif á tæringarþol við sérstakar aðstæður. |
| Al | Minna en eða jafnt og 0,30% |
Snefilmagn hjálpar til við að auka andoxunar eiginleika. |
| Ti | Minna en eða jafnt og 0,30% |
Svipað og áli er það til í snefilmagni og hjálpar til við að mynda stöðug oxíðfilmu. |
| S | Minna en eða jafnt og 0,015% |
Strangt eftirlit er hrint í framkvæmd til að koma í veg fyrir hitauppstreymi og auka þar með heita vinnuhæfni efnisins og suðuhæfni. |
| P | Minna en eða jafnt og 0,040% |
Strangt eftirlit til að forðast skaðleg áhrif á tæringarþol og vélrænni eiginleika. |
Einstök frammistaða
1. Hár - afköst
Álfelgur 600 efni heldur ekki aðeins uppbyggingu heiðarleika á stuttum - hugtaki hátt - hitastigshitun heldur sýnir einnig framúrskarandi skriðþol og streitu slökunarþol við hitastig á bilinu 650 til 800 gráðu. Það er sérstaklega hentugt til að framleiða hátt - hitastig íhluta sem eru löngu - hleðsla.
2. tæringarþol
Tæringarviðnám Inconel 600 stafar af samverkandi samspili nikkel fylkisins og krómoxíðfilmu, sem sýnir umburðarlyndi gagnvart fjölbreyttum tærandi miðlum. Til dæmis, í umhverfi eins og lofti, súrefni, saltpéturssýru og krómsýra, er yfirborðsoxíðfilminn þétt og ónæmur fyrir niðurbroti. Ennfremur sýnir það afar lágt tæringarhraða í hlutlausum eða veikum ætandi miðli eins og vatni (ferskvatni, sjó), gufu, lífrænum sýrum (td ediksýra, sítrónusýru) og saltlausnum (td natríumklóríði).
3. Vélrænir eiginleikar
Það sýnir framúrskarandi sveigjanleika, auðveldar kalda vinnuferla eins og stimplun og smíð. Það viðheldur nægilegum styrk við hækkað hitastig, standast brothætt beinbrot og þolir hátt - hitastigshleðslukröfur.
Dæmigert forrit
1.. Efna- og jarðolíuiðnaður
- Þetta er eitt umfangsmesta notkunarsvið fyrir Inconel 600, sérstaklega til þess að búnaður meðhöndlun tærandi fjölmiðla.
- Notað við framleiðslu reactors, eimingar, kúludálka og þéttar til að vinna úr efnaafurðum.
- Starfandi í leiðslum, innréttingum og dælulokum til að flytja ætandi vökva og lofttegundir.
- Natríumsúlfíðframleiðsla er notuð við uppgufunarrör, rörblöð og strippbakka.
- Standast tæringu frá klór og flúor lofttegundum við framleiðslu á lífrænum eða ólífrænum klóríðum og flúoríðum.
2.. Aerospace iðnaður
- Notað við framleiðslu á gasturbínu útblásturslóðum, hverflaþéttingum, brennsluhólfum og þéttingarhringum.
- Notað í stútum flugvélar og aðrir íhlutir sem starfa við hátt - hitastig, hátt - þrýstingsskilyrði.
- Notaðir við framleiðslu vélar og loftgrindar íhluta sem þurfa hátt - hitastig viðnám.
3.. Hitameðferðariðnaður
- Notað við framleiðslu á hitunarþáttum fyrir iðnaðarofna og hitauppstreymisvarnarrör.
- Notað við framleiðslu snúningsofna, muffle ofna, trommuhitara, hitameðferðarkörfur og bakka.
- Notað við framleiðsluofn - festar flöskur, stoð, lyftibúnað osfrv., Sérstaklega við kolvetni og nitriding andrúmsloft.
4.. Rafeindatækniiðnaður
- Notaðir við framleiðslu á bakskaut geislaslöngum (CRT) íhlutum eins og thyratron ristum, rörstuðningum og uppsprettum.
5. Matvælaiðnaður
- Hentar vel fyrir búnað sem meðhöndlaði ætandi mat eða krefjast mikils hreinlætisstaðla, svo sem að vinnsluvélar með kvoða sem fjalla um ætandi efni eins og rósínsýra.
6. Aðrir reitir
- Sjávarverkfræði: Sýnir framúrskarandi tæringarþol í umhverfi sjó og saltvatns, hentugur fyrir aflandspalla og skipshluta.
- Lyfjaiðnaður: Notaður við framleiðslu viðbragðsbúnaðar sem krefst mikillar hreinleika og tæringarþols.
Vinnsluaðferð
1. Heitt að vinna
Hentar til að móta billets, rúlla í plötur eða slöngur, svo sem flugvélarblöð, hverfla diska og stóra efnafræðilega smíðandi íhluti.
2. kalt að vinna
Hentar vel fyrir kalda rúllustrimla eða vír, svo sem nákvæmni þunnar plötur, teygjanlegar íhlutir, gauge -uppsprettur, festingar osfrv.
Mikiluð vinnuherðun á sér stað við kalda vinnu og þarfnast skrefs - með - skrefi sem myndast með millistigi (1050–1100 gráðu lausnarmeðferð) til að létta herða.
3. Vinnsla
Notar fyrst og fremst húðuð karbítverkfæri til að snúa og mala aðgerðir. Sem dæmi má nefna flutningsstokka og styðja stokka fyrir háa - hitastigsforrit, þétti diska eða flansar, litlar háar - hitastig og burðar ermar, flanshlífar og stuðningsplötur fyrir háa - hitastig búnaðar og byggingaríhluta með grópum, yfirmönnum eða lyklum.
4. suðu
Oftast notar TIG (wolfram óvirkan gas) suðu fyrir þunnar plötur eða nákvæmni hluti. MiG suðu er notaður við skilvirka þykka plötu suðu. Viðnáms suðu (td blettasuðu, saumasuðu) er hentugur fyrir þunnan plata hring lið.
5. Hitameðferð
Lausnarmeðferð: Haltu í 1040–1150 gráðu og síðan slökkt á vatns til að létta vinnu og endurheimta sveigjanleika.
Streituléttir: Lágt - Hitastig annealing við 550–700 gráðu til að útrýma afgangsálagi frá vinnslu eða suðu.
Öldunarmeðferð (sjaldgæfari): Notað til að auka hátt - hitastig, þó það geti dregið úr tæringarþol.
6. Yfirborðsmeðferð og frágangur
Fægja/rafsvif: Bætir yfirborðsáferð og dregur úr upphafsstigum tæringar.
Picking and Pasivation: Fjarlægir heitt - vinnukvarða til að endurheimta tæringarviðnám yfirborðs.
Tengdir staðlar
Amerískir staðlar: ASTM B168 (plötur/ræmur), ASTM B166 (óaðfinnanleg rör), ASTM B167 (ábrnúnir), ASME SB-168 (plötur fyrir þrýstingsbúnað);
Evrópskir staðlar: EN 10095 (plötur/ræmur af nikkel- og nikkelblöndur), EN 10216-5 (óaðfinnanleg rör);
Kínverskir staðlar: GB/T 15007 (nikkel- og nikkel álstig og efnasamsetning), GB/T 2054 (nikkel og nikkel álplötur).
