Hæfur billet er einn af lyklunum að framleiðslu á wolframefni. Til að búa til góðan billet verður þú fyrst að velja hæft wolframduft. Eiginleikar duftsins (meðalkornastærð, kornastærðardreifing, efnasamsetning), blöndunar-, myndunar- og sintunarferlar hafa bein áhrif á samsetningu, þéttleika og örbyggingu eyðublaðsins og hafa mikil áhrif á vinnslu og notkun vörunnar. .
Kísilinu, áli og kalíum sem bætt er við wolframvírinn sem ekki lafði er bætt í formi oxíða í wolframtríoxíði eða"bláu wolfram" (blanda af ýmsum lágum wolframoxíðum). Blandan inniheldur venjulega flúorsýru. Lausnin er þvegin til að fjarlægja óhreinindi í duftinu. Blöðin til framleiðslu á þráðum og litlum blöðum eru að mestu mynduð á pressu og geta einnig verið mynduð með jafnstöðupressu.
Stærð dufteyðisins er almennt 12 × 12 × 400 mm, og það eru líka stærri kringlóttar stangir, ferhyrndar stangir eða rétthyrndar stangir. Dufthlutinn er forbrenndur í vetnisandrúmslofti við 1200°C í 1 klukkustund til að hann hafi ákveðna styrk og leiðni og framkvæmir síðan orku og sjálfsþols sintrun.
Rafmagnuð sjálfþolin sintun, almennt þekkt sem"lóðrétt bráðnun", er aðferð þróuð í wolframvinnslu. Meginreglan er að leiða strauminn beint í gegnum hertu billetið, sem myndar Joule hita vegna rafviðnáms billetsins sjálfs. Þessi hiti er notaður til að sintra billetið. Hertustraumurinn er venjulega 90% af bræðslustraumnum. Eyðaefnið sem myndast er sjálfþolið hertu stöng (einnig kallað lóðrétt bræðslustöng). Almennur staðall fyrir lóðrétta kornstangir sem hægt er að vinna í víra er að stjórna fjölda kristalkorna í þversniði að vera um 10.000 til 20.000 á hvern fermillímetra og að hafa þéttleika 17,8 til 18,6 g/cm3. Fyrir pípur, blöð eða aðrar stórar vörur er jafnstöðuþrýstingur (þrýstingur yfir 2500 kg·N/mm2) oft notuð til að móta, og hert undir lofttæmi eða vetnisvörn við háan hita 2300-2700 ℃.