Frá skipulagslegu sjónarhorni samanstendur skotmarkið aðallega af tveimur hlutum: "target blank" og "bakplata". Markeyðanið er markefnið sem háhraða jóngeisla sprengir á lofti. Það er kjarnahluti sputteringsmarkmiðsins og felur í sér háhreinan málm- og kornastefnustýringu. Bakplatan gegnir aðallega því hlutverki að festa sputtering markið og felur í sér suðuferlið. Sem stendur eru algeng sputtering miða bakplata efni aðallega súrefnislaus kopar, kopar ál, mólýbden og ryðfrítt stál rör bakplata efni.
1. Ástæður fyrir uppsetningu bakplötu
Marksamsetningin er samsett úr markeyðu með samsettri sputtering frammistöðu og bakplani ásamt markeyði með suðu. Í því ferli að sputtera er marksamsetningin í erfiðu vinnuumhverfi. Önnur hlið bakplansins er mjög kæld með ákveðnum þrýstingi kælivatns, á meðan önnur hliðin á skotmarkinu er í háhita lofttæmi, þannig að mikill þrýstingsmunur myndast á gagnstæðum hliðum marksamstæðunnar. Að auki er önnur hlið skotmarksins sprengd af ýmsum ögnum í háspennu rafsviði og sterku segulsviði og mikill hiti myndast.
Í svo erfiðu umhverfi, til að tryggja stöðugleika kvikmyndagæðanna og gæði marksamstæðunnar, verða gæði miðsins og bakplansins og suðubindingarhraði meira og meira krefjandi, annars er auðvelt að leiða. til aflögunar og sprungna á marksamstæðunni við heitar aðstæður, sem hefur áhrif á filmugæðin og veldur jafnvel skemmdum á sputtering grunninum.
2. Efni til framleiðslu á bakplani
Bakplatan er aðallega notuð til að festa sputtering markefnið og þarf að hafa góða raf- og hitaleiðni. Meðan á magnetron sputtering húðunarferlinu stendur verður skotmarkið að standast bæði kælivatnsþrýstinginn að aftan og undirþrýstinginn að framan. Kopar- og koparblendibakplötur eru oft valdar sem grunnplötur vegna þess að þær hafa eftirfarandi kosti:
(1) Hár hitaleiðni: Það getur í raun leitt hitann sem myndast á markyfirborðinu meðan á sputtering ferlinu stendur yfir í kælikerfið. Þetta hjálpar til við að halda hitastigi marksins stöðugu og kemur í veg fyrir sprungur marksins eða skerðingu á frammistöðu vegna ofhitnunar.
(2) Hefur mikla rafleiðni: Það getur bætt straumleiðni skilvirkni meðan á sputtering ferlinu stendur. Þetta hjálpar til við að draga úr viðnámstapi á milli marksins og segulrótsúðunarkerfisins og bætir þar með sputtering skilvirkni.
(3) Hár vélrænni styrkur: getur veitt stöðugan stuðning. Þetta hjálpar til við að tryggja að skotmarkið sprungi ekki vegna titrings eða streitu meðan á sputtering ferlinu stendur.
(4) Samræmd sputtering: Koparbakplatan getur bætt rafsegulsviðsdreifingu skotmarksins og þannig náð jafnari sputtering og bætt einsleitni kvikmyndarinnar.
(5) Lengja endingartíma skotmarksins: Vegna mikillar hitaleiðni og rafleiðni koparplötunnar er hægt að draga úr rekstrarhitastigi og viðnámstapi marksins og hægja þannig á sliti marksins og lengja það. þjónustulíf.
3. Backplane bindandi ferli
(1) Formeðhöndlaðu yfirborð skotmarksins og bakmarkmiðsins áður en þú bindur;
(2) Festu bakmarkið á upphitunarborðinu, settu markið á bakplötuna og hitaðu það að bindishitastigi;
(3) Málmaðu skotmarkið og bakmarkið og lóðaðu markið við koparbakplötuna;
(4) Tengja miðið og bakmarkið, settu mótvægi á yfirborð marksins fjarri koparplötunni og fjarlægðu mótvægið eftir að markið kólnar;
(5) Eftirvinnsla kælingar.
