Mýktleiki wolframblendis vísar til þess eiginleika að hlutur verður fyrir krafti sem fer yfir teygjanlegt mörk hans og sýnir stöðuga og varanlega aflögun. Það vísar til getu efnisins til að standast plastaflögun án þess að brotna. Það er venjulega mælt með alhliða togstyrkprófunarvél. Togprófunarvélin er ný kynslóð vélræns prófunarbúnaðar sem samþættir tölvustýringu, sjálfvirka mælingu, gagnaöflun, skjáskjá og vinnslu prófunarniðurstaðna. Það notar hýsingarvélina undir olíuhylkinu sem vettvang og er búið nákvæmni olíudælum, rafvökva servólokum og PC servóum. stjórnandi.
Mýktleiki wolframblendisins er ekki stöðugur og verður fyrir áhrifum af mörgum þáttum, svo sem efnissamsetningu, hráefnishlutfalli, örbyggingu, ferlibreytum, eftirvinnslu og vinnuumhverfi o.s.frv. Almennt séð, því meiri lenging eða því meiri sem minnkun svæðis, því betra er mýkt álefnisins; öfugt, því minni sem lengingin er eða því minni sem flatarmálið minnkar, því verri er mýkt álefnisins.
1. Efnissamsetning
Samsetning wolfram-undirstaða málmblöndur felur í sér harða fasa wolfram, bindiefnisfasa nikkel, járn eða kopar, osfrv. Þegar bindiefnisfasinn er öðruvísi er mýktarvísitala wolfram-undirstaða málmblöndunnar einnig öðruvísi. Rannsóknir hafa sýnt að lenging 90W7Ni3Fe er 18 prósent -29 prósent og lenging 90W6Ni4Cu er um 6 prósent.
2. Hráefnishlutfall
Þegar efnissamsetning og notkun eru þau sömu og hlutfall hráefna er innan ákveðins bils, því hærra sem bindiefnisfasainnihaldið eða minna wolframinnihaldið, því betra er mýktleiki wolframblendisins; þvert á móti, því minna sem bindiefnisfasainnihaldið er eða því hærra sem wolframinnihaldið er, Mýktleiki wolframblendisins er verri. Rannsóknir hafa sýnt að lengingarhlutfall 90W7Ni3Fe er 18 prósent -29 prósent, 91W6Ni3Fe er 17 prósent -27 prósent, 92W5Ni3Fe er 16 prósent -26 prósent, það af 93W4Ni3Fe er 93W4Ni3Fe prósent -24 prósent , og 95W3Ni2Fe er 10 prósent -22 prósent . 97W2Ni1Fe er 6 prósent -13 prósent .
3. Örbygging
Ef um er að ræða sömu efnissamsetningu og aðra þætti, því fínni sem wolfram agnirnar eru, því jafnari sem kornastærðardreifingin er og því jafnari sem bindiefnisfasa dreifingin er, því betri er mýktleiki wolfram-undirstaða málmblöndunnar.
4. Vinnslubreytur
Framleiðsluferlið á wolframblendi felur aðallega í sér duftmálmvinnslu og sprautumótunartækni. Meðal þeirra er ferlið við duftmálmvinnsluaðferð: blöndun → pressun → forbrennsla → fljótandi fasa sintering → hitameðferð → tómaskurður → köld vinnsla → raunveruleg áhrif → lokaskurður → fullunnin vara. Ferlið við sprautumótunartækni er: blandað fóðrun → kornun → innspýting → fituhreinsun og forsintun → sintun → hitameðferð → fullunnin vara.
Hins vegar, í báðum ferlunum, hefur hertuhitastigið mikil áhrif á mýkt wolframblendisins. Mýktleiki þess mun fyrst aukast og síðan minnka með aukningu á sintunarhitastigi.
5. Eftirvinnsla
Mýktleiki eftirmeðhöndlaðs wolframblendisins er verulega bætt. Eftirmeðferð felur aðallega í sér hitameðferð og styrkingu aflögunar. Meðal þeirra eru hitameðhöndlunaraðferðir aðallega meðhöndlun með slökkvilausn, lofttæmi eða óvirkt andrúmslofts afvötnunarmeðferð, hringlaga hitameðferð osfrv .; Aflögunarstyrking felur aðallega í sér smíða, heita útpressun, heitvalsingu og smíða samsett aflögunarferli.
